1- C-Conhecer e caracterizar os processos existentes
– Caracterizar e quantificar o sistema atual.
– Representar graficamente o sistema atual.
– O VSM – Value Stream Mapping
• seu traçado e sua utilização prática.
– Dividir o processo em atividades e sua valorização em termos de valor.
– Identificar as atividades que não acrescentam valor.
– Soluções para simplificar as atividades restantes.
2- R-Reagrupar segundo uma ótica LEAN
– Reagrupar as atividades restantes segundo uma ótica LEAN.
– Conceitos de agrupamento de meios de fabrico.
– Organização por fabrico ou organização por produto?
– Organizações intermédias alternativas.
3- E-Eliminar atividades que não acrescentam valor
– Soluções para eliminar atvidades que não acrescentam valor.
– Minimizar percursos/racionalizar lay-out’s.
– Eliminar ou racionalizar controlos e necessidades de controlo.
– Utensílios auxiliares : SMED/TPM /5’S.
4- S-Sincronizar as atividades e os passos dos processos
– Sistemas “de puxar e equivalentes”.
– Gestão visual e seus utensílios; Kanban, Comwip, Andon e equivalentes.
– Utensílios de pilotagem de fabrico e de abastecimentos.
– Utensílios de gestão e de definição de prioridades: a Heijunka box.
5- C-Controlar
– Planeamento em envolvente LEAN.
– O conceito de lotes; buffers e stocks- tampão.
– Como trabalhar sem stocks de trabalho em-curso?
– O pacemaker de todo o processo/ a “atividade tambor”.
– Condições e envolvente requeridas.
6- E-Equilibrar atividades dos processos
– Formas de organização dos meios produtivos.
– Organização em células : células horizontais e células verticais.
– Gestão visual e seus utensílios; Kanban, Comwip, Andon e equivalentes.
– Utensílios de pilotagem de fabrico e de abastecimentos.
7- R-Reavaliar o “novo processo”
– O “novo processo” é um bom processo?
– Quantificar o novo processo/ comparação com o processo “antigo”.
– Consolidar o novo processo.
– Descobrir novas oportunidades de melhoria/Kaizen.
– Quantificar corretamente: custear e, envolvente LEAN.
– Diretores e responsáveis de direções de operações/produção/métodos/engenharia.
– Conhecer o conceito, o sistema Lean Production, as suas técnicas e utensílios, através da metodologia C.R.E.S.C.E.R.
– Preparar o lançamento de um projeto interno de transformação.
– Fornecer os conhecimentos requeridos para a implementação de um projeto de transformação.
– Exposições teóricas e debates.
– Estudo de casos e exercícios práticos.
– Análise de situações apresentadas pelos participantes, troca de opiniões e apresentação de boas práticas.
| Data Início | Data Fim | Horário | Local | Dias | Preço | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2012-10-11 | 2012-10-12 | 9h-12h30 e 14h-17h30 | Lisboa | 2 dias | 900,00 € | |||
Satisfação dos Nossos Clientes:
A actualizar...